Obróbka wykańczająca – powierzchniowa
Wibrościerna (popularnie zwana bębnowanie, inaczej trowalizacja)
Strumieniowa (znana też jako śrutowanie)
Szlifowanie na pasach ściernych
Obróbka wibrościerna
W przypadku obróbki wibrościernej, stosujemy kostki ścierne o zróżnicowanym kształcie, wielkości oraz składzie chemicznym dla uzyskania żądanego stanu powierzchni obrabianych odlewów.
Obróbka strumieniowa
W zależności od gabarytów odlewu, jego kształtu i wagi, proponujemy dwa typy obróbki strumieniowej – bębnową lub zawieszkową. Możliwe jest zastosowanie śrutu o różnej wielkości, np. CR30 lub CR40.
Galeria
Masz pytania? Chętnie odpowiemy
Masz pytania o formy, produkcję lub obróbkę? Skontaktuj się z nami – chętnie wszystko wyjaśnimy.
Pon. – Pt. : 7:00 – 16:00
FAQ
Najczęściej zadawane pytania
W jakim celu stosuje się obróbkę powierzchniową?
Obróbkę powierzchniową stosuje w celu nadania powierzchni odlewów określonego wyglądu. W zależności od potrzeb, można uzyskać różne struktury, kolory czy powłoki antykorozyjne. Niektóre z zabiegów, jak śrutowanie czy bębnowanie, dodatkowo usuwają ostre krawędzie detalu.
Jaki rodzaj obróbki powierzchniowej daje najlepsze rezultaty?
Na to pytanie nie ma jednoznacznej odpowiedzi. Wszystko uzależnione jest od tego, jakie zastosowanie przewidziano dla konkretnego odlewu oraz w jakim środowisku będzie funkcjonował.
Co jest czynnikiem roboczym w procesie śrutowania?
W procesie obróbki strumieniowej – śrutowania, używa się śrutu czyli mikro-kulek ze stali nierdzewnej o określonej wielkości ziarna. Najpopularniejsza gramatura, to 0,20 do 0,80 mm.
Jakie medium ścierne stosowane jest przy bębnowaniu?
W procesie bębnowania, inaczej trowalizacji, medium ściernym są różnego typu kształtki. Najczęściej żywiczne, ceramiczne lub porcelanowe. Oprócz tego, stosuje się technologiczne płyny wspomagające.
Czy podczas śrutowania detale o rozwiniętych powierzchniach nie ulegają krzywieniu?
Odlewy o rozwiniętych powierzchniach, jak np. obudowy, rzeczywiście są podatniejsze na odkształcenia wynikające z oddziaływanie strumienia ścierniwa wyrzucanego przez turbiny z dużą szybkością, niż odlewy o zwartej konstrukcji.
Co ma na celu szlifowanie powierzchni odlewów?
Szlifowanie odlewów, pozwala w pierwszym rzędzie usunąć ostre krawędzie z jego powierzchni. W przypadku detali, które w dalszym etapie będą pokrywane farbami bądź powłokami galwanicznymi, szlifowanie całej powierzchni usuwa większość niedoskonałości, jakie mogły by się potem ujawnić.